Поворотный механизм конвертера работает в условиях высокой температуры и запыленности. Его характерными особенностями являются большой опрокидывающий момент, высокое отношение скоростей, частые пуски и торможения, а также большая динамическая нагрузка. Поэтому к механизму опрокидывания конвертера предъявляются следующие требования:

(1) Корпус печи может наклоняться на 360° вперед и назад и плавно и точно останавливаться в любом положении наклона, чтобы соответствовать требованиям технологических операций, таких как добавление расплавленного железа, добавление стального лома, отбор проб, измерение температуры, нарезка, заливка шлака и ремонт печи распылением; также он имеет цепное устройство с кислородными пушками, вспомогательными пушками, вагонетками с ковшами под печью, дымовыми колпаками и другим оборудованием.

(2) В соответствии с требованиями технологического процесса конвертера, скорость наклона конвертера плавно регулируется для удовлетворения потребностей различных операций. При нарезке, заливке шлака и ручном отборе проб конвертер должен наклоняться плавно и медленно, чтобы предотвратить сильное взбалтывание шлака или даже его выплескивание из горна печи; когда печь пуста или установлена из горизонтального положения, конвертер может принять более высокую скорость наклона для сокращения вспомогательного времени; при приближении к заданной позиции он должен работать на низкой скорости, чтобы конвертер можно было точно позиционировать и гибко управлять им.

(3) Безопасность и надежность. При возникновении неисправности машина должна быть в состоянии продолжать работу до конца сталеплавильного процесса.

(4) Даже если ось цапфы отклоняется на определенную величину из-за деформации опорного кольца, зубчатые пары могут сохранять нормальное зацепление.

(5) Механизм опрокидывания должен быть компактным, занимать небольшую площадь, не требовать больших инвестиций, быть высокоэффективным и простым в обслуживании.

Скорость наклона конвертера составляет от 0,15 до 1,5 об/мин.